Краткое описание технологических процессов получения основных видов продукции

группа - вакуум-насос №1 марки CL6001 подключен к поворотному отсасывающему прессу;

группа - ½ вакуум-насоса №2 марки CL6002 подключена к гауч-прессу;

группа - ½ вакуум-насоса №2 марки CL6002 и насос №3 марки СК6002 подключены к первой и второй отсасывающим камерам центрального вала трехвального Комби-пресса.

группа - вакуум-насос марки CL6001 и ½ насоса №5 марки CL6001 подключены к сосунам отсасывающей сукномойки, работающей под давлением 55 кПа (5,5 м.вод.ст.)

группа - ½ насоса №5 марки CL6001 и насос №6 марки CL6001 подключены к сосунам отсасывающей сукномойки, работающей с разряжением 35 кПа (3,5 м.вод.ст.).

Каждая группа вакуум-насосов имеет свой водоотделитель, вода из которых сбрасывается в канализацию.

. Системы дозировки химикатов в процессе изготовления картона

Схема дозировки клея ASA (алкилангидрид янтарной кислоты)

Установка непрерывного действия для диспергирования и дозировки Raisafob MF, Lasar 2120, разработана для бесперебойного производства высококачественной эмульсии ASA. В качестве жидкости для диспергирования применяется или массный крахмал, или полимерный раствор. Установка состоит из 4-ступенчатого насоса диспергирования, насоса и фильтра для клея MF, фильтра для крахмала, теплообменника для охлаждения крахмала, статических смесителей, промежуточного резервуара для эмульсии, циркуляционного насоса для эмульсии, трубопровода с арматурой и необходимых контрольно-измерительных приборов (регулировочных клапанов, расходомеров, передатчиков давления и температуры, местных манометров и термометров и т.д.). Кроме того, установка оборудована программируемой логикой с боками ввода и вывода, персональным компьютером (ПК), установленным в пульте управления и панелью производственных операций, которые соединены друг с другом через шину многоточечного интерфейса (MPI) для передачи данных. С помощью диспетчерского программного обеспечения ПК оператор может производить разные эксплуатационные операции и следить за процессом. За выполнение функций управления отвечает программируемая система логики. Надежность электроснабжения программируемой системы логики. Надежность электроснабжения программируемой системы логики гарантируется установкой бесперебойного электроснабжения (UPS).

Оборудование включает также стеллаж с промежуточным резервуаром для одновременного размещения на нем двух контейнеров с клеем Raisafob MF.

Управление установкой для диспергирования MF, принцип работы

Установка для диспергирования MF работает полностью автоматически. Для выполнения разных операций применяется, в основном, персональный компьютер, размещенный в пульте управления мокрого конца картоноделательной машины. Для выполнения операций на ПК пульта управления предусмотрены следующие страницы или изображения (дисплеи):

Production (производственные параметры);

Dispersing (процесс диспергирования);

Dosing Loop (процесс дозировки);

Disp.Controllers ( контуры регулировки процесса диспергирования);

Dosing Controllers (контуры регулировки процесса дозировки);

Trends (тренды);

Alarms (сигнализация);

Param (параметры контуров регулировки т.е. подтверждение и время интеграции).

В случае неисправности или во время испытаний установкой можно управлять и через панель производственных операций, установленную в двери щита логики.

Производство эмульсии MF:

Массный крахмал, используемый в качестве жидкости диспергирования, отдельным насосом подается в установку. В установке массный крахмал сначала фильтруется и потом охлаждается до температуры + 40 "С, после чего поток крахмала разделяется на первичный и вторичный крахмал. Первичный крахмал подается в статический смеситель, где к крахмалу подмешивается клей ASA (Raisafob MF), дозируемый непосредственно из контейнера жидкости. Из статического смесителя смесь подается к насосу для диспергирования, где создается сама эмульсия. После насоса диспергирования до промежуточного резервуара, к эмульсии подмешивается вторичный крахмал и, в последнем статическом смесителе, вода для окончательного разбавления. Из промежуточного резервуара эмульсия подается циркуляционным насосом в дозировочную установку (коллектор), откуда она по отдельным дозировочным линиям дозируется формерам картоноделательной машины.

Установка MF непрерывно производит эмульсию точно в таком количестве, которое в данном случае требуется для картонноделательной машины. Количество и состав производимой и дозируемой эмульсии определяется на ПК пульта управления, где производственные параметры вводятся в дисплей "производственные параметры". Вводятся следующие параметры :

производительность (т/час);

содержание сухих веществ в массном крахмале (%);

заданное значение потока первичного крахмала (л/мин);

соотношение диспергирования;

окончательное содержание сухих веществ в эмульсии (%);

Другие материалы

Теоретические основы социальной политики и механизмы её реализации в Республике Беларусь
Одна из главных задач социальной политики на современном этапе - социальная защита населения от воздействия негативных последствий рыночных отношений в экономике. Это предполагает поддержание баланса между денежными доходами населения и то ...

Управления запасами готовой продукции на Санкт-Петербургском картонно-полиграфическом комбинате
Запасы представляют собой значительную часть совокупного общественного продукта и существуют в трех различных сферах: производственной, товарной и транспортной. Они обеспечивают непрерывность производства и потребления и, следовательно, их налич ...